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18.5KW高壓漩渦風(fēng)機 渦旋鼓風(fēng)機

產(chǎn)品時間:2019-12-31

簡要描述:

18.5KW高壓漩渦風(fēng)機 渦旋鼓風(fēng)機運用CAD/CAM計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù),成功地模擬了風(fēng)機運轉(zhuǎn)工作狀態(tài),有效的保證了嚙合間隙,配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動平衡儀等設(shè)備,實現(xiàn)了風(fēng)機葉輪、機殼、墻板的數(shù)字化加工,提高了關(guān)鍵部位的加工精度,該系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能、環(huán)保、低噪聲特性,贏得了全國廣大客戶的信賴。

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念;售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期;愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!

    18.5KW高壓漩渦風(fēng)機 渦旋鼓風(fēng)機廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。
    18.5KW高壓漩渦風(fēng)機 渦旋鼓風(fēng)機是一種旋渦式的高壓風(fēng)機,主要具有吹吸兩用功能,采用電機,結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低,送出氣源無水無油,產(chǎn)品性能好,可平穩(wěn)連續(xù)運行15000小時而無需任何維護。
    漩渦高壓鼓風(fēng)機運用CAD/CAM計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù),成功地模擬了風(fēng)機運轉(zhuǎn)工作狀態(tài),有效的保證了嚙合間隙,配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動平衡儀等設(shè)備,實現(xiàn)了風(fēng)機葉輪、機殼、墻板的數(shù)字化加工,提高了關(guān)鍵部位的加工精度,該系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能、環(huán)保、低噪聲特性,贏得了全國廣大客戶的信賴。

漩渦高壓鼓風(fēng)機規(guī)格

    1、功率:1)三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;2)單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;2、風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;3、風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供);4、頻率:50HZ/60HZ  電壓:110V-615V(各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);5、釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);6、過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;7、消聲器;接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

漩渦高壓鼓風(fēng)機工作原理

    葉輪上有數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機葉輪,當(dāng)旋渦氣泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用,朝著葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體的環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環(huán)運動,由于空氣被均勻的加速,葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式竄出,所以空氣以*的能量離開泵體,以供使用。(它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速直徑離心風(fēng)機的12-17倍)。 

漩渦高壓鼓風(fēng)機特點
-結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力zui高達:74kpa
-真空zui高達:100kpa
-流量達:56m3/min
可靠性高
-結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體,
-密封軸承、防止污染物損壞,
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,
-只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞,
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,
-單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機高溫運行時的故障,
無油輸送
-無碳氫化合物帶出、無油氣送風(fēng),
-滿足衛(wèi)生環(huán)保和科學(xué)應(yīng)用要求,
低噪音和低溫升
-單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小,
-*的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,
-鋁合金殼體、散熱性能良好。

漩渦高壓鼓風(fēng)機性能特點

    1、型,無噪音:馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像,從而達到的效果。2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用更好且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。

漩渦高壓鼓風(fēng)機構(gòu)造

    1、外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率,龍谷漩渦氣泵的機體與電機外殼分開鑄造;2、馬達:TEFC IP54F絕緣馬達。(依據(jù)歐洲CE規(guī)格);3、軸承:葉輪與軸部間,漩渦氣泵采用密封防塵設(shè)計,可防止塵土進入,加長使用年限;4、葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞,與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

漩渦高壓鼓風(fēng)機應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)

    1、印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。3、清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;4、涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;5、輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機,去除水份/油份、干燥、靜電抑制;6、電線電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等;7、魚業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng);8、紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;高速織襪機;9、印刷設(shè)備:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機械;10、汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;11、空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用;12、塑料輔機及供料系統(tǒng):在流延機使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及供料系統(tǒng);13、電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層;在覆銅膜生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強。


漩渦高壓鼓風(fēng)機使用保養(yǎng)和軸承更換
    1、風(fēng)機放在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng);2、風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇置上所標(biāo)箭頭方向*;3、無加油嘴的風(fēng)機只需按一般電動機一樣定期保養(yǎng)和給兩端軸承加潤滑油脂;有加油嘴的風(fēng)機應(yīng)定期加潤滑油脂,周期為一星期一次。3、更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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