產(chǎn)品詳情：

    不銹鋼耐高溫風(fēng)機應(yīng)用行業(yè)介紹：風(fēng)機采用優(yōu)質(zhì)進口304、312、316、310S等不銹鋼精密加工而成；具有耐高溫、抗腐蝕、耐高壓等特點，能在高溫條件下持續(xù)、長時間正常運轉(zhuǎn)；廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機械、食品機械、化工機械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域，各種型號都可以按照客戶要求定做。
    不銹鋼耐高溫風(fēng)機是采用的設(shè)計工藝，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料匠心加工制造，同時，風(fēng)機上裝置散熱器、隔熱盤，可有效降低風(fēng)機工作溫度，能夠保證馬達在高溫環(huán)境下持續(xù)、長時間安全運行，不老化，不燒毀；廣泛應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干等行業(yè)和領(lǐng)域。
    不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，是一種適應(yīng)干燥、清洗、鍋爐、涂裝和食品烘干等行業(yè)和領(lǐng)域需要的耐高溫動力氣源設(shè)備；*的加長軸設(shè)計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計的散熱、隔熱盤，將溫度隔離、疏散，網(wǎng)狀散熱設(shè)計讓風(fēng)道更流暢；進口加裝消音棉，運行噪音更低；風(fēng)機整體全鋁合金材質(zhì)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、重量輕、安裝簡易、運行穩(wěn)定、使用壽命長。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機規(guī)格

    三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風(fēng)機規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機配置
    1、機殼材質(zhì)：采用較強度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點

    1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成；2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的；動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高；4、高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行；5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點；6、風(fēng)機結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，噪音小，靜壓高。本產(chǎn)品適合于工業(yè)機械設(shè)備配套，小空間抽排風(fēng)，噴涂加壓，熱循環(huán)系統(tǒng)，高溫送風(fēng)（大于200度，配耐溫風(fēng)輪），耐腐，空調(diào)凈化設(shè)備等?？梢圆捎貌讳P鋼、PP、普通A3噴涂等材料。 
不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機使用特點
    1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。2、使用溫度在100℃-180℃之間。3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機性能優(yōu)點
    1、機身高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命；2、采用高強度鋁合金機體，長時間運行不發(fā)燙；3、內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，運行噪音更低；4、專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；5、更佳角度的葉片設(shè)計，讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高；6、做到了耐高溫300度耐高溫抽熱氣高壓風(fēng)機，不燒風(fēng)機，不燒軸承。
不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機用途范圍
    1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。2、使用溫度在100℃-180℃之間。3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

不銹鋼耐高溫離心風(fēng)機實現(xiàn)高效的途徑

    1、設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率；5、改進設(shè)計氣泵泵殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況；6、改進設(shè)計氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握鼓風(fēng)機的實際空氣動力性能。

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