產(chǎn)品詳情：

    吸水蒸氣旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一款能在高溫環(huán)境中正常工作的有安全保證的耐高溫新型動力氣源設(shè)備，配置特殊的隔熱盤把溫度隔離或疏散；屬于特種風(fēng)機(jī)，專門用于高溫作業(yè)場所，其材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐高溫、耐高壓性；高溫風(fēng)機(jī)主要有：不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)、傳動高溫風(fēng)機(jī)、離心式高溫風(fēng)機(jī)等。應(yīng)用范圍：抽水霧，水霧輸送，抽蒸汽，蒸汽輸送，抽高溫氣體，高溫氣體輸送，化學(xué)氣體輸送，腐蝕性氣體輸送，等多行業(yè)領(lǐng)域使用。

    吸水蒸氣旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是特種風(fēng)機(jī)，能在高溫條件下持續(xù)、長時間正常運(yùn)行，具有耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn)，廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等領(lǐng)域各種型號都可以按照客戶要求定做。

高壓耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)規(guī)格

     三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

    引熱風(fēng)耐高溫高壓風(fēng)機(jī)采用德國空氣回力技術(shù)，即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，*拜托符合運(yùn)行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面；全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)*進(jìn)風(fēng)口消音棉設(shè)計，讓我們的風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加安靜！出色的電腦動平衡校正系統(tǒng)，讓我們的風(fēng)機(jī)葉輪即使4000轉(zhuǎn)時也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如；特殊隔熱裝置，電機(jī)加長軸耐高溫處理，讓我們的風(fēng)機(jī)承受溫度躍升至200度。

高壓耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)工作原理

    風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

漩渦耐高溫風(fēng)機(jī)配置

    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用較強(qiáng)度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級F級絕緣等級，其優(yōu)勢深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

漩渦耐高溫風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。

高壓耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

    1、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號可以全壓使用。4、風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致；5、風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的溫度。7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。8、風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動。9、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

耐高溫鼓風(fēng)機(jī)外殼防護(hù)等級

    電機(jī)的外殼防護(hù)等級表示電機(jī)在以下兩個方面的防護(hù)能力：1、防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力；2、防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力。另外，采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54、IP55的防護(hù)等級。

漩渦耐高溫風(fēng)機(jī)使用范圍

    1、機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

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