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產(chǎn)品分類
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漩渦高壓直流風(fēng)機

產(chǎn)品時間:2020-07-21

簡要描述:

漩渦高壓直流風(fēng)機產(chǎn)品首先是通過輸入直流電能,使直流電動機旋轉(zhuǎn)以帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)直流電能向機械能轉(zhuǎn)換過程的風(fēng)機稱直流風(fēng)機、直流鼓風(fēng)機顯著的特點是選配了直流電動機。

產(chǎn)品詳情:

    漩渦高壓直流風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛,在環(huán)保行業(yè)、醫(yī)療、食品和輕紡織等行業(yè)高壓風(fēng)機都得到十分廣泛的應(yīng)用。每款直流風(fēng)機的參數(shù)和性能,來方便客戶選型及了解:直流旋渦氣泵性能及參數(shù):額定功率:0.25KW-7.5KW 額定電壓:DC24V DC36V DC48V DC60V DC72V DC96V DC110V DC120V DC520V。
    漩渦高壓直流風(fēng)機產(chǎn)品是通過輸入直流電能,轉(zhuǎn)化為機械能,帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,進風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向,不斷的壓縮空氣,使其產(chǎn)生大的風(fēng)量,進行吹風(fēng)。統(tǒng)稱直流鼓風(fēng)機??捎喿?2V,24V,36V,48V,72V,110V,線圈可做有刷直流電機或無刷直流電機,轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍為0-4000轉(zhuǎn)/min,組裝風(fēng)機使用時要比普通交流電機轉(zhuǎn)速高,扭矩大,在同等功率下,直流風(fēng)機要比交流風(fēng)機參數(shù)高處10%-20%。

產(chǎn)品規(guī)格

    1、操作電壓:12V、24V、36V、48V、72V(可按客戶要求定做);2、功率:0.18-4KW;3、運轉(zhuǎn)速度:1500-5000RPM;4、軸承方式:NSK/SKF;5、產(chǎn)品特點:體積小、風(fēng)量大、轉(zhuǎn)速高、噪聲低、適用范圍廣、安裝快捷方便。

直流風(fēng)機工作原理

    直流電所通過的電路稱直流電路,是由直流電源和電阻構(gòu)成的閉合導(dǎo)電回路。在該直流電路中,形成恒定的電場。在電源外,正電荷經(jīng)電阻從高電勢處流向低電勢處,在電源內(nèi),靠電源的非靜電力的作用,克服靜電力,再從低電勢處到達高電勢處,如此循環(huán),構(gòu)成閉合的電流線。所以,在直流電路中,電源的作用是提供不隨時間變化的恒定電動勢,為在電阻上消耗的焦耳熱補充能量。

直流風(fēng)機配置

    1、機殼材質(zhì):采用較強度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用鋁殼高效率直流無刷電機,列入:DC24V、DC36V、DC48V、DC60V、DC72V、DC96V、DC110V ,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是普通有刷直流電機達不到的工藝,深受廣大客戶青睞。3、風(fēng)機油封:采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風(fēng)機軸承:核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。5、采用鋁殼高效率直流無刷電機,額定功率:0.18KW-7.5KW  額定電壓:DC24V- DC110V。

直流風(fēng)機結(jié)構(gòu)

    1、轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成;2、葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高;3、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面深溝軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移;4、同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙;5、機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用;6、底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調(diào)試;7、潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。

直流風(fēng)機特點

    1、操作電壓:12V直流風(fēng)機、24V直流風(fēng)機、36V直流風(fēng)機、48V直流風(fēng)機、72V直流風(fēng)機(可定做);2、運轉(zhuǎn)速度:1500-5000轉(zhuǎn);3、軸承方式:NSK/SKF;4、產(chǎn)品特點:體積小,風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速高,噪聲低。

直流風(fēng)機性能特點 

    1、直流風(fēng)機是通過直流電,轉(zhuǎn)化為機械能,帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,進風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向,不斷的壓縮空氣,使其產(chǎn)生大的風(fēng)量,進行吹風(fēng)、統(tǒng)稱直流風(fēng)機;2、直流風(fēng)機首先是通過輸入直流電能,使直流電動機旋轉(zhuǎn)以帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)直流電能向機械能轉(zhuǎn)換過程的風(fēng)機稱直流風(fēng)機、直流風(fēng)機zui大的特點是選配了直流電動機;3、直流風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料;4、直流風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年;5、直流風(fēng)機具有送風(fēng)與吸風(fēng)一機兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過的氣體無油、干燥,直流風(fēng)機適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。

直流風(fēng)機產(chǎn)品性能優(yōu)點

    1、損耗小、效率高:因為采用了永磁體勵磁,消除了感應(yīng)電機勵磁電流產(chǎn)生的損耗;同時永磁無刷直流電動機工作于同步運行方式,消除了感應(yīng)電機轉(zhuǎn)子鐵心的轉(zhuǎn)頻損耗。這兩方面使永磁無刷直流電機的運行效率遠高于感應(yīng)電機,小容量電機的效率提高更明顯。2、功率因數(shù)高:由于無刷直流電機的勵磁不需要電網(wǎng)的無功電流,因此其功率因數(shù)遠高于感應(yīng)電機,無刷直流電機可以運行于1功率因數(shù),這對小功率電機極為有利。無刷電機與感應(yīng)電機相比不但額定負載時具有更高的效率和功率因數(shù),而且在輕載時更具有優(yōu)勢。3、調(diào)速性能好、控制簡單:與感應(yīng)電機的變頻調(diào)速相比,無刷直流電機的調(diào)速控制不但簡單,而且具有更好的調(diào)速性能。4、逆變器容量低,因此逆變器成本低:無刷直流電動機需要矩形波電流,逆變器持續(xù)運行時的電流額定值指的就是這個矩形波的峰值。感應(yīng)電機需要正弦波電流,逆變器持續(xù)運行時的電流額定值一般指的是這個正弦波的有效值。為保持逆變器對電動機電流的控制能力,逆變器直流電壓與電動機感應(yīng)電動勢間應(yīng)有足夠的差值。因此無刷直流電動機梯形波感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電動機正弦波感應(yīng)電動勢可以達到的峰值都受到逆變器直流電壓的限制。在這種情況下,若假定無刷直流電動機和感應(yīng)電動機電流的峰值相等,則前者功率輸出要比后者高出33%,也就是說,同一臺整流器/逆變器可以驅(qū)動比感應(yīng)電機輸出功率高出33%的無刷直流電動機。

直流風(fēng)機用途范圍
    廣泛應(yīng)用于凈化器、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、掃地車,空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

直流風(fēng)機使用時檢測方法
    1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象;3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油;5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常;6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

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